1、避免外部側(cè)凹

鑄件側(cè)壁若有凹入部分必格妨礙起模，増加了鑄造工藝的復(fù)雜性，故應(yīng)力求避免。端蓋，由于上部法蘭邊緣伸出而形成了側(cè)凹，使鑄件形成了兩個(gè)分型面，通常要采用三箱造型。改進(jìn)了設(shè)計(jì)，其僅有一個(gè)分型面，礦造型簡(jiǎn)便。

2、分型面盡量平宜

平苴的全面不僅使造型省工、鑄件誤差小，且鑄件的飛邊毛刺少，戚輕了鑄件濱理的工作量。支臂鑄件，其最大截面在中間，而帶長(zhǎng)孔的支背厚度甚小。由于木模的強(qiáng)度所限，所以在單件、小批生產(chǎn)時(shí)，不能采用較為簡(jiǎn)便的分模造型，必須進(jìn)行挖膛造型。若按b)中改進(jìn)設(shè)計(jì)，則可采用最為簡(jiǎn)便的整模造型。

3、改進(jìn)凸臺(tái)、筋條結(jié)構(gòu)

鑄件立壁上的凸臺(tái)常常妨碣起模，以致必須采用活塊造型，或者，増加外部型芯。若凸臺(tái)與后面距離較近，則應(yīng)格凸臺(tái)延伸到分型面,這祥便可順利地取出模型，簡(jiǎn)化了工藝。有的設(shè)計(jì)人員在凸臺(tái)、筋條設(shè)計(jì)中，忽略了起模的可能性，使模造型困難。